- Dæmigert fóður: Loft
- Afkastagetusvið: 5~200Nm3/klst
- O2Hreinleiki: 90% ~ 95% miðað við rúmmál.
- O2framboðsþrýstingur: 0,1 ~ 0,4 MPa (stillanleg)
- Rekstur: sjálfvirkur, PLC stjórnað
- Veittur: Til framleiðslu á 100 Nm³/klst. O2, eru eftirfarandi veitur nauðsynlegar:
- Loftnotkun: 21,7m3/mín
- Afl loftþjöppu: 132kw
- Afl súrefnisframleiðanda hreinsunarkerfis: 4,5kw
Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) súrefnisframleiðslutækni er notuð í ýmsum atvinnugreinum eins og járni og stáli, járnlausum málmum, gleri, sementi, kvoða og pappír og svo framvegis.Þessi tækni byggir á mismunandi aðsogsgetu sérstaka aðsogsefnisins til O2og önnur tónverk í loftinu.
Samkvæmt nauðsynlegum súrefniskvarða getum við sveigjanlega valið axial aðsog og radial aðsog, ferlið er í samræmi.
Tæknilegir eiginleikar
1. Framleiðsluferlið er líkamlegt og eyðir ekki aðsogsefni, langur endingartími helstu súrefnismyndunar aðsogsefnis er tryggð með skilvirkri samsettri aðsogsrúmstækni.
2. Fljótleg gangsetning;eftir fyrirhugaða stöðvun eða bilanaleit á ófyrirhugaðri stöðvunarbilun, mun tíminn sem þarf til að endurræsa þar til framleiðsla á viðurkenndu súrefni er ekki fara yfir 20 mínútur.
3. Samkeppnishæf orkunotkun.
Lítil mengun og nánast enginn iðnaðarúrgangur er losaður.
4. Modular hönnun, hátt samþættingarstig, hröð og þægileg uppsetning og yfirferð, lítið magn af byggingarframkvæmdum og stuttur byggingartími.
(1) Aðsogsferli
Eftir að hafa verið aukið með rótarblásara verður fóðurloft sent beint í aðsogsbúnaðinn þar sem ýmsir íhlutir (td H2Ó, CO2og N2) verður frásogast í röð af nokkrum aðsogsefnum til að fá enn frekar O2(hægt er að stilla hreinleikann í gegnum tölvuna á milli 70% og 93%).O2verður gefið frá toppi aðsogsins og síðan afhent í biðminni vörunnar.
Samkvæmt kröfum viðskiptavina er hægt að nota mismunandi gerðir af súrefnisþjöppum til að þrýsta lágþrýstingsafurð súrefnisins að markþrýstingnum.
Þegar frambrún (kallað aðsog fremstu brún) massaflutningssvæðis frásogaðra óhreininda nær ákveðinni stöðu við frátekna hluta rúmúttaksins, skal lokað fyrir inntaksventil inntakslofts og úttaksventil vörugass þessa aðsogs. að hætta upptöku.Aðsogsrúmið byrjar að breytast í jafnþrýstings endurheimt og endurnýjunarferli.
(2) Jafnt þrýstingslækkandi ferli
Þetta er ferlið þar sem, eftir að aðsogsferlinu er lokið, eru tiltölulega háþrýstings súrefnisauðgaðar lofttegundir í ísoganum settar í annan lofttæmisþrýstingsaðsogsbúnað með endurnýjun lokið í sömu aðsogsstefnu. Þetta er ekki aðeins þrýstingslækkunarferli heldur einnig ferli til að endurheimta súrefni úr dauðu rými rúmsins.Þess vegna er hægt að endurheimta súrefni að fullu til að bæta súrefnisendurheimtuna.
(3) Ryksugunarferli
Eftir að þrýstingsjöfnuninni er lokið, fyrir róttæka endurnýjun á aðsogsefnið, má ryksuga aðsogsbeðið með lofttæmisdælu í sömu aðsogsstefnu, til að draga enn frekar úr hlutaþrýstingi óhreininda, frásogað aðsogað óhreinindi að fullu og endurnýjast á róttækan hátt. aðsogsefnið.
(4) Equal-Repressurize Process
Eftir að lofttæmingar- og endurnýjunarferlinu er lokið skal auka aðsogsgjafann með tiltölulega háþrýstings súrefnisauðguðu lofttegundum frá öðrum aðsogsefnum.Þetta ferli samsvarar þrýstingsjöfnunar- og lækkunarferlinu, sem er ekki aðeins örvunarferli heldur einnig ferli til að endurheimta súrefni úr dauðarými annarra aðsogsefna.
(5) Endanleg afurð Gas endurþrýstingsferli
Eftir jafnþrýstingslækkandi ferli, til að tryggja stöðugt umskipti aðsogsins yfir í næstu frásogslotu, tryggja hreinleika vörunnar og draga úr sveiflusviðinu í þessu ferli, er nauðsynlegt að auka þrýsting frásogsins í frásogsþrýstinginn með vara súrefni.
Eftir ofangreint ferli er allri hringrásinni „upptöku – endurnýjun“ lokið í aðsogisbúnaðinum, sem er tilbúinn fyrir næstu frásogslotu.
Aðsogstækin tveir munu virka til skiptis samkvæmt sérstökum verklagsreglum til að ná stöðugum loftaðskilnaði og fá súrefni.
